5軸ガントリーCNCマシン
この機械は、フライス加工、ボーリング、ドリリング、リジッドタッピング、リーマ加工、座ぐり加工用に設計されています。 54 kW スピンドルと HSK A100 ツール インターフェイス、および 10,000 rpm の最大スピンドル速度を組み合わせています。 A/C ヘッドはダイレクトドライブ トルク モーターを使用しており、モーターと回転軸の間にギアやその他の中間機械伝達コンポーネントを排除しています。{6}}
製品詳細
機械のベッド、作業台、左右のスライド、ボックスインボックス クロスビーム、クロス スライド、ラムなどの主要な構造コンポーネントは、樹脂砂型成形によって製造された高強度鋳鉄{{2}で作られています。-この構造により、優れた振動減衰と熱安定性が実現します。
ボックス-タイプの主軸ヘッドは、4 つの-リニア-ガイドウェイ構成を使用しています。長いガイド面が長時間の加工中にラムをサポートし、切削動作を安定させます。ラム自体は高精度のローラーリニアガイドウェイ上で動作し、スムーズな Z- 軸送りと逆転動作を実現します。

5 軸ユニバーサル フライス ヘッドは、Eberle MEPRO T70-200 タイプのヘッドです。- A 軸と C 軸はトルク モーターによって直接駆動されます。モーターと回転軸の間に歯車や機械伝達軸がないため、回転構造をコンパクトに保ちながら伝達振動や機械騒音を低減します。
スピンドルは、油圧リリースと皿バネによる自動ツール クランプを使用します。{0}}スピンドル温度は、スピンドル ハウジング周囲の外部冷却によって制御されます。オイルミストを軸受に供給し、温度監視により主軸を保護します。

技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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マシンタイプ |
ブリッジ-タイプ 5 軸ガントリー CNC マシンセンター |
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作業テーブルのサイズ |
2500×3000mm |
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テーブル耐荷重 |
8000kg/m² |
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T-スロット幅×ピッチ |
28×250mm |
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列間の距離 |
3500mm |
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スピンドルノーズからテーブルまで |
200~1450mm |
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X / Y / Z 移動量 |
3200 / 2500 / 1250mm |
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X/Y/Z早送り |
30 / 30 / 20m/分 |
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切削送り速度 |
20m/分 |
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ACロータリーヘッド |
エベルメプロ |
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主軸速度 |
定格 2580 rpm / 最大 10,000 rpm |
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スピンドルテーパ |
HSK A100 |
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スピンドルモーター出力 |
54kW |
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主軸トルク |
200Nm(S1)/240Nm(S6) |
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エアコンの最高速度 |
60/60rpm |
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エアコン最大トルク |
1060/1350Nm |
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エアコン定格トルク |
700/715Nm |
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エアコンブレーキトルク |
4000/4000Nm |
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エアコンの位置決め精度 |
8″ / 8″ |
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-軸の回転 |
±105度 |
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C-軸の回転 |
±360度 |
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X-軸の伝達 |
アルファラックアンドピニオン |
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Y-軸の伝達 |
アルファラックアンドピニオン |
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Z-軸伝達 |
ボールねじ 6340 |
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X/Y/Zガイドウェイ |
4 × 55 ヘビーデューティーローラーリニアガイドウェイ- |
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CNC制御 |
シーメンス |
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位置決め精度、X/Y/Z |
0.020 / 0.020 / 0.012mm |
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再現性、X/Y/Z |
0.015 / 0.015 / 0.010mm |
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電力要件 |
150kVA |
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必要空気圧 |
6 ~ 8 kg/cm2 |
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床面積 |
6.8 × 6.8 × 6 m |
5軸ヘッドとスピンドル
A/C ロータリー ヘッドは、多軸加工の重要なコンポーネントです。{0} A- 軸は ±105 度の傾斜動作を提供し、C- 軸は連続 ±360 度の回転を提供します。これにより、ワークピースの位置を繰り返し変更することなく、切削工具がさまざまな方向からワークピースにアプローチできるようになります。
ダイレクト ドライブ A/C 構造では、従来のギア トランスミッションではなくトルク モーターを使用します。{0}定格トルクは A- 軸で 700 Nm、C- 軸で 715 Nm、最大トルクはそれぞれ 1060 Nm と 1350 Nm に達します。
HSK A100 スピンドルは最大 10,000 rpm で動作し、54 kW のスピンドル電力を供給します。定期的な工具交換には、油圧リリースと皿バネによる自動工具クランプが使用されます-。

構造と運動システム
5 軸ガントリー CNC マシンは、ボックス-インボックス クロスビームとデュアル スライド配置を使用して、密閉された剛性フレームを形成します。-主要な鋳鉄-部品は樹脂砂型成形によって製造されます-。
軸の伝達には、X 軸と Y 軸は Alpha ラック-ピニオン システムを使用し、Z 軸は 6340 ボールネジを使用します。 X、Y、Z にはそれぞれ 4 × 55 の頑丈なローラー リニア ガイドウェイが装備されています。-。
X/Y/Z 移動量は 3200 mm、2500 mm、1250 mm です。早送り速度は X で 30 m/min、Y で 30 m/min、Z で 20 m/min に達します。

集中潤滑システム
ガイドウェイ、ローラーねじ、ギアボックス、その他の可動コンポーネントには集中自動潤滑システムが使用されています。
このシステムは、手動潤滑に頼るのではなく、スケジュールされた間隔で一定量の潤滑剤を供給します。油圧低下やオイル不足に対する保護も含まれています。
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潤滑アイテム |
仕様 |
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潤滑方法 |
集中自動給油 |
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ガイドウェイ用潤滑油 |
ISO VG68 |
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推奨オイル |
シェルトンナ T68 |
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代替オイル |
長城 L-G68 ガイドウェイ オイル |
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潤滑監視 |
オイルタンクレベル/機械からの警報信号 |
機械加工用途
この機械は、1 回のセットアップで複数の機械加工操作と異なる工具方向を必要とする部品に使用できます。この構成でサポートされる一般的な機械加工操作は次のとおりです。
- フライス加工
- つまらない
- 掘削
- リジッドタッピング
- リーミング
- ザグリ加工
- 多角 5 軸加工--
- 連続 A/C- 軸加工
±105 度の A- 軸と ±360 度の C- 軸により、加工中に工具の向きを変更できるため、複雑なワークピースの位置を繰り返し変更する必要性が軽減されます。
アフターサービス-
- 機械の設置と試運転に関する技術サポート。
- CNCシステムおよび機械機能の操作およびメンテナンスの指導。
- 日常的なトラブルシューティングのためのリモート技術サポート。
- マシン構成に基づいたスペアパーツのサポート。-
- 操作およびメンテナンスに関する文書は機械に付属しています。

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